baner_produktu-01

aktualności

Silniki serwo a silniki krokowe

Silniki serwoIsilniki krokoweSilniki krokowe to dwa popularne typy silników w dziedzinie automatyki przemysłowej. Są one szeroko stosowane w systemach sterowania, robotach, urządzeniach CNC itp. Chociaż oba służą do precyzyjnego sterowania ruchem, różnią się między sobą pod względem zasad działania, charakterystyk, zastosowań itp. Poniżej porównam serwosilniki i silniki krokowe pod wieloma względami, aby lepiej zrozumieć różnice między nimi.

 

silniki serwo
silniki krokowe
  1. Zasada i metoda pracy:

Serwosilnik to silnik, który może precyzyjnie sterować położeniem, prędkością i momentem obrotowym zgodnie z instrukcjami systemu sterowania. Zazwyczaj składa się z silnika, enkodera, sterownika i napędu. Sterownik odbiera sygnał sprzężenia zwrotnego z enkodera, porównuje go z zadaną wartością docelową i rzeczywistą wartością sprzężenia zwrotnego, a następnie steruje obrotami silnika za pośrednictwem sterownika, aby uzyskać oczekiwany stan ruchu. Silniki serwo charakteryzują się wysoką precyzją, dużą prędkością, wysoką responsywnością i dużą mocą wyjściową, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających precyzyjnego sterowania i wysokiej wydajności.

Silnik krokowy to silnik, który przetwarza impulsy elektryczne na ruch mechaniczny. Napędza on silnik poprzez sterowanie wielkością i kierunkiem prądu, obracając go o stały kąt kroku za każdym razem, gdy otrzyma sygnał impulsowy. Silniki krokowe charakteryzują się prostą konstrukcją, niskim kosztem, niską prędkością obrotową i wysokim momentem obrotowym oraz brakiem konieczności sterowania sprzężeniem zwrotnym. Nadają się do niektórych zastosowań wymagających niskiej prędkości i precyzji.

  1. Metoda sterowania:

Silniki serwo zazwyczaj wykorzystują sterowanie w pętli zamkniętej, co oznacza, że aktualny stan silnika jest stale monitorowany za pomocą urządzeń sprzężenia zwrotnego, takich jak enkodery, i porównywany z wartością zadaną przez system sterowania, co pozwala na precyzyjną kontrolę położenia, prędkości i momentu obrotowego. Takie sterowanie w pętli zamkniętej zapewnia większą dokładność i stabilność silnika serwo.

Silniki krokowe zazwyczaj wykorzystują sterowanie w pętli otwartej, co oznacza, że obroty silnika są sterowane na podstawie sygnału impulsowego, ale rzeczywisty stan silnika nie jest monitorowany za pomocą sprzężenia zwrotnego. Ten typ sterowania w pętli otwartej jest stosunkowo prosty, ale w niektórych zastosowaniach wymagających precyzyjnego sterowania mogą wystąpić błędy kumulacyjne.

  1. Charakterystyka wydajnościowa:

Silniki serwo charakteryzują się wysoką precyzją, prędkością, responsywnością i dużą mocą wyjściową, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających precyzyjnego sterowania i wysokiej wydajności. Umożliwiają precyzyjną kontrolę położenia, prędkości i momentu obrotowego, a także sprawdzają się w sytuacjach wymagających precyzyjnego ruchu.

Silniki krokowe charakteryzują się prostą konstrukcją, niskim kosztem, niską prędkością obrotową i wysokim momentem obrotowym oraz brakiem konieczności sterowania sprzężeniem zwrotnym. Nadają się do niektórych zastosowań o niskiej prędkości i niskiej precyzji. Są one zazwyczaj stosowane w aplikacjach wymagających dużego momentu obrotowego i stosunkowo niskiej precyzji, takich jak drukarki, obrabiarki CNC itp.

  1. Obszary zastosowań:

Silniki serwo są powszechnie stosowane w sytuacjach wymagających wysokiej precyzji, dużej prędkości i wysokiej wydajności, np. w obrabiarkach CNC, robotach, sprzęcie drukarskim, sprzęcie pakującym itp. Odgrywają ważną rolę w systemach automatyzacji, które wymagają precyzyjnego sterowania i wysokiej wydajności.

Silniki krokowe są zwykle stosowane w zastosowaniach wymagających niskiej prędkości, niskiej precyzji i niskich kosztów, takich jak drukarki, maszyny tekstylne, sprzęt medyczny itp. Ze względu na prostą konstrukcję i niskie koszty mają pewne zalety w zastosowaniach o wyższych wymaganiach kosztowych.

Podsumowując, istnieją oczywiste różnice między serwosilnikami a silnikami krokowymi pod względem zasad działania, charakterystyk i zastosowań. W zastosowaniach praktycznych, aby uzyskać najlepszy efekt sterowania, konieczny jest dobór odpowiedniego typu silnika do konkretnych potrzeb i warunków.

Pisarz: Sharon


Czas publikacji: 17 kwietnia 2024 r.
  • Poprzedni:
  • Następny:

  • powiązanyaktualności